您現(xiàn)在的：臭氣治理設(shè)備等離子廢氣凈化設(shè)備有機(jī)廢氣處理廠家-山東菏澤永藍(lán)環(huán)保設(shè)備工程有限公司>新聞中心> 廢氣凈化設(shè)備和技術(shù)選擇

　　涂料是指金屬和非金屬表面層或裝飾層,是***基本的產(chǎn)品表面和裝飾技術(shù)手段的使用。涂層過程可以概括為:簡(jiǎn)單的預(yù)處理,噴霧和干燥或固化。之前,通常包括除油、除銹、鈍化(磷酸)的過程。需要不同的防銹涂層,除油,除銹,磷化處理方法,如根據(jù)工件材料選擇的條件。在前處理清洗過程中,噴砂,爆破或磨削過程,在不同的行業(yè)不同的部門根據(jù)需要選擇使用。

　　涂料技術(shù)的快速發(fā)展,涂層自動(dòng)生產(chǎn)取得了明顯進(jìn)展,靜電噴涂,電泳漆,促進(jìn)粉末涂料的應(yīng)用技術(shù)。但目前涂料也采用有機(jī)溶劑涂料。

　　根據(jù)涂層工藝,涂裝廢氣主要來自前處理、噴涂、烘干過程中,污染物的排放,主要是:預(yù)處理過程中灰塵或霧,噴漆時(shí),霧和有機(jī)溶劑,干燥時(shí)揮發(fā)性有機(jī)溶劑。漆霧主要來自空氣噴飛溶劑型涂料工作的一部分,它的成分和所使用的油漆。的過程中使用有機(jī)溶劑主要來自涂料溶劑,稀釋劑,***不穩(wěn)定的排放,主要污染物,苯、甲苯、二甲苯,等。涂料有害氣體的排放,主要集中在涂裝生產(chǎn)線,包括噴漆室、烘干室、烘干室在廢氣主要放置牌。

　　為了減少?gòu)U氣排放的過程中,涂料,從源頭開始,沒有或很少使用油漆含有有機(jī)溶劑,如粉末涂料、水性涂料、高固體涂料等粉末涂料不使用有機(jī)溶劑,涂裝過程除了產(chǎn)生油漆灰塵,基本上沒有有害的廢氣排放,因此,近年來發(fā)展迅速,應(yīng)用范圍******增加。水溶性涂料、高固體涂料也可以有效地減少有害排放,過程中涂料是涂料工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。在涂層過程中,選擇高固體涂料或沒有有機(jī)溶劑漆,雖然涂層價(jià)格更昂貴,但它減少了有機(jī)溶劑的排放,減少?gòu)U氣處理困難和處理設(shè)施的規(guī)模,符合清潔生產(chǎn)的要求,節(jié)能減排。

　　涂層效率受到很多因素的影響,涂層***面積的工件,涂料的涂層方法的效率常高的。但只有***容量低壓空氣噴槍(HVLP)和靜電噴涂可以滿足60%的涂層效率。此外,采用機(jī)械噴涂和旋轉(zhuǎn)噴霧方法,可以改善涂料的利用率。

　　可用于涂料排放,凈化治理的適當(dāng)?shù)姆椒?。凈化治理方法有兩種,一個(gè)是有機(jī)溶劑廢氣回收,另一種是有機(jī)溶劑廢氣是分解成二氧化碳和水。

　　發(fā)生的過程中涂層漆霧和揮發(fā)性的有機(jī)溶劑,可以回收主要是有機(jī)溶劑。回收法和活性炭吸附法、液體吸收和冷凝法。

　　指的是有機(jī)溶劑分解為二氧化碳和水。分解的有機(jī)溶劑法和燃燒法、催化燃燒法、紫外臭氧和微生物分解方法。

　　通過采用新型的涂層,減少有機(jī)溶劑消耗,改善涂料的利用率,使用涂料,有機(jī)廢氣處理設(shè)備可以減少排放的涂層。廢氣凈化設(shè)備,回收有機(jī)溶劑的使用或分解,分別使用活性炭吸附法、液體吸收法、冷凝法和燃燒法、催化燃燒法、紫外線輻射、臭氧、光催化氧化法、微生物分解法。應(yīng)用上述方法,各有各的***點(diǎn),其中,活性炭吸附法、催化燃燒法、燃燒法、吸收法,但應(yīng)該更成功在上海bek光催化涂層廢氣處理技術(shù)。成功的使用: