有機廢氣處理設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。這個時候該怎么辦？

 

有機廢氣處理設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。針對這種情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，檢查原因，采取有效措施。下面，我圍繞這個問題給***家具體分析一下。

一、設(shè)計不科學

包括產(chǎn)品的設(shè)計，工作人員在設(shè)計中沒有充分考慮密封性，或者對密封技術(shù)不了解；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學，不適合工作姿態(tài)、工作條件、溫度物質(zhì)的***點，不注重設(shè)備的防腐、振動、均壓、疏通措施；不考慮換氣、抽油、導(dǎo)液、拆卸。

二、制造加工精度不***

在制造過程中，方案的生產(chǎn)加工不垂直，相互配合不***，同軸度差，粗糙度過高，鍛造時造成出風口、沙孔等缺陷，以及其他制造加工質(zhì)量不***的因素都可能導(dǎo)致泄漏。

三、密封材料選擇不當

通常情況下，泄漏是由于有機廢氣處理設(shè)備的材料選擇不科學造成的，不能融入密封的工作條件。密封材料一般應(yīng)具備高密度、回彈、耐磨、耐活性氧、耐輻射源、耐磨等基本***性。根據(jù)不同的工作條件，我們可以選擇具有關(guān)鍵***性的材料來實現(xiàn)合適的密封條件。

四、管理不嚴格，維護不周到

據(jù)統(tǒng)計，是設(shè)備泄漏的根本原因，比如密封部件已經(jīng)達到使用壽命，但沒有立即拆卸更換，標準件松動，螺絲蓋沒有立即夾緊調(diào)整。

五、安裝方法不對

泄漏的原因很多，有安裝位置歪斜、軸向力過***、液壓密封側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不同、加工工藝不正確等。

六、惡劣的工作條件

含有腐蝕、強烈振動、高溫高壓、灰塵和外界物質(zhì)腐蝕等密封物質(zhì)。