有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備的工藝及***點(diǎn)

 

在所有的廢氣處理設(shè)備中，光解、光氧化、活性炭等廢氣處理技術(shù)屬于催化燃燒的范疇，適用于可燃?xì)怏w、蒸汽等有毒有害氣體的凈化和催化燃燒，幾乎適用于所有排放烴類(lèi)或有氣味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。

 

傳統(tǒng)廢氣處理設(shè)備和技術(shù)無(wú)法解決的有機(jī)廢氣可以通過(guò)催化燃燒技術(shù)順利解決。今天，小編將與你討論催化燃燒的性能和***點(diǎn)。

 

催化燃燒是一種利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。

 

催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:

 

1.氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確?；鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面，燃燒室必須具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有******的保溫效果。爐體一般采用鋼結(jié)構(gòu)耐火材料，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

2.輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來(lái)說(shuō)，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣作為助燃物。

 

3.轉(zhuǎn)化速度更高。因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。

 

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備的性能要求

 

催化劑是催化燃燒法的核心。***的催化劑必須具有催化活性高、熱穩(wěn)定性***、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)的***點(diǎn)。

 

1.高活性。催化劑的活性直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性物質(zhì)本身的活性有關(guān)，還與催化載體的物理形狀直接相關(guān)。因此，在選擇合適的催化活性材料時(shí)，必須考慮催化劑載體的物理形狀，以保證催化劑具有高活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

 

2.熱穩(wěn)定性***。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑在一定范圍內(nèi)不能適應(yīng)溫度的變化，催化劑的性能會(huì)降低，凈化效率也會(huì)降低。因此，催化劑必須能夠適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

 

3.高強(qiáng)度。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑常因高溫、振動(dòng)、空氣流動(dòng)等因素而開(kāi)裂磨損，會(huì)降低催化劑的活性，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

 

催化燃燒設(shè)備的有機(jī)廢氣處理

 

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要的輔助燃料更少，能耗更低，設(shè)備和設(shè)施更小。然而，由于所用催化劑中毒、催化床更換和清潔成本高，催化燃燒這種廢氣處理設(shè)備和處理方法尚未在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛推廣和應(yīng)用。

 

小編在這里還提醒***家，我們必須根據(jù)公司的實(shí)際需要選擇合適的廢氣處理設(shè)備。