揮發(fā)性有機廢氣處理催化氧化技術

 

1.VOCs污染現(xiàn)狀

 

近年來,跟著生態(tài)環(huán)境的逐步惡化,揮發(fā)性有機物的污染處理越來越遭到社會各界專家和學者的廣泛注重。***內環(huán)保法律法規(guī)出臺和規(guī)范的擬定也越發(fā)嚴厲，對***氣環(huán)境的處理刻不容緩。慣例的***氣污染物包含顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和揮發(fā)性有機物等。揮發(fā)性有機物( Volatile organic compounds簡稱VOCs) ，通常指常壓下沸點處在50-260 ℃的有機化合物，規(guī)模觸及廣泛，如烷烴、芳香烴、醇類、醛類、酮類和酯類等。許多VOCs毒性很***，包含熟知的甲醛、苯、丙酮和苯乙烯等。

 

2.VOCs來源以及損害

 

VOCs來源源包含生活源、交通源和工業(yè)源3類，跟著我***社會的前進和經濟的開展，直接排放的、VOCs導致的污染和VOCs經過一系列反應導致的二次污染( 如光化學煙霧) 分外嚴峻，保護環(huán)境的局勢也愈加嚴峻。生活中VOCs 的來源包含裝飾、餐飲業(yè)的油煙和日化用品等; 交通中VOCs的來源***要是機動車的尾氣; 工業(yè)中排放的VOCs品種***多，觸及面***廣，包含石化、印刷、噴涂和塑料等行業(yè)。

 

由此可見，VOCs的來源廣泛，其排放不只會損害***氣環(huán)境，發(fā)生光化學煙霧; 還會對人類健康構成影響，誘發(fā)一系列疾病。因而，迫切需要尋覓對VOCs有用的處理技術，以下降VOCs 的排放量。

 

3.VOCs處理技術

 

VOCs的控制和處理技術***要包含收回技術和損壞技術，依據(jù)不同的廢氣品種和濃度，可選用不同的辦法。關于濃度較高、氣體單一和價值較高的VOCs，可進行收回再使用。收回技術***要包含吸附技術、吸收技術、冷凝技術和膜技術等。關于中低濃度( 一般為5000mg/m³以下)和氣體雜亂、沒有使用價值的VOCs，可采用損壞技術進行消除，***要包含催化燃燒技術( 催化氧化技術) 、熱力燃燒技術、生物技術和等離子體技術等。

 

吸附法和吸收法是指使用吸附劑或吸收劑將工業(yè)廢氣中VOCs 吸附或吸收，其本質僅僅將VOCs 從廢氣中轉移到吸附劑的孔道中或吸收液中，并非將VOCs 消除，因而是一種不完全的處理技術，易發(fā)生二次污染，在工業(yè)中的許多場合約束了其使用。冷凝技術是指使用不同氣體飽滿蒸氣壓不同，經過下降溫度，將廢氣中的VOCs 冷凝為液體并進行別離，收回有使用價值的VOCs，冷凝技術的缺陷是使用規(guī)模較窄，一般用于較高濃度且成分單一的VOCs 收回。膜技術是指使用膜作浸透介質，使用不同氣體透過膜的才能和速度不同，將VOCs 氣體從廢氣中別脫離，膜技術的長處是使用規(guī)模廣，缺陷為別離不完全。以上幾種辦法均為物理辦法別離VOCs，處理不完全，還需進行二次處理。

 

熱力燃燒技術是處理VOCs 比較完全的技術之一，適用于濃度較高的VOCs 廢氣，反應完全，但反應進程溫度較高，構成熱能糟蹋，且高溫下空氣中的氮氣和氧氣容易發(fā)生反應發(fā)生氮氧化物，引起二次污染；生物技術設備和占地面積均較***，處理功率慢，且可處理的VOCs 品種單一；等離子體技術是近年開展起來的一種新技術，可是此技術存在安全隱患，并且處理功率較低，很難到達環(huán)保的排放要求。

 

在許多VOCs 處理技術中，催化氧化技術是完全消除VOCs 比較有用辦法之一，具有設備簡略、能耗低、消除作用***和無二次污染等***色。催化劑在催化氧化反應中扮演著下降反應活化能的人物，使得催化氧化技術較直接燃燒所需溫度******下降?，F(xiàn)在現(xiàn)已把催化氧化技術作為要點引薦的有機廢氣處理技術。

 

4.催化氧化技術介紹

 

催化氧化技術是近年來廢氣處理工程使用越來越廣泛的VOCs 處理技術，為典型的氣-固催化反應，其本質為VOCs 分子深度催化氧化反應，催化劑在反應中起到的作用是吸附反應物分子和下降反應活化能，從而在下降反應溫度的一起加速反應速率，生成對環(huán)境友***的水和二氧化碳，無二次污染。

 

4.催化氧化機理介紹

 

依據(jù)催化劑的品種不同，在貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑外表的反應機理也不盡相同，詳細包含Langmuir-Hinshelwood 反應機理和MarsvanKrevelen 反應機理。

 

貴金屬催化劑的催化氧化反應一般遵從Langmuir-Hinshelwood 反應機理，是指在發(fā)生催化反應進程之前，一切的反應物都現(xiàn)已被吸附到催化劑外表，外表反應為控速步，其本質為吸附粒子之間發(fā)生的反應。Langmuir-Hinshelwood反應機理是兩種吸附的分子進行外表反應的多相催化反應，即兩種反應物先吸附在固體催化劑上，在外表上發(fā)生反應，生成的產品再脫附，反應速度與兩種反應物在催化劑外表的掩蓋度成比。體現(xiàn)在貴金屬催化氧化VOCs 的反應進程中為: 貴金屬活性組分被以為處于復原態(tài)，作為氧化復原外表反應的活性中心而發(fā)揮作用。***要，氧氣在貴金屬活性位上分解為氧自由基，一起VOCs 氣體在貴金屬活性位上吸附，氧自由基進攻吸附的VOCs 氣體，構成無污染的二氧化碳和水，在催化劑外表脫附，進行下一個反應進程。

 

非貴金屬氧化物催化劑的催化氧化反應一般遵從Mars-van Krevelen 反應機理，這種機理也被稱為氧化復原機理，本質為反應進程中反應物與催化劑晶格氧離子反應。***要是反應物與催化劑中晶格氧反應，在此進程中發(fā)生氧空位，一起晶格氧被復原，之后催化劑被解離吸附的氧彌補氧空位而被從頭氧化，得以再生。體現(xiàn)在非貴金屬氧化物催化氧化VOCs 的反應進程中為: ***步，VOCs 氣體分子與催化劑中晶格氧進行反應，生成二氧化碳和水，***二步為發(fā)生氧空缺的催化劑進一步被氧化，氧空位消失，催化劑康復活性進行下一個反應進程。

 

綜上所述，催化氧化技術的長處許多，***要包含以下幾方面。

 

（1）起燃溫度低、能耗低: 催化氧化技術具有起燃溫度低、能耗低的顯著***色。在某些情況下，到達起燃溫度后便無需外界供熱，反應進程無明火，安全性***。

 

（2）適用規(guī)模廣: 簡直能夠處理一切品種VOCs氣體，關于有機化工、涂料、***緣材料等行業(yè)的低濃度、多成分、無收回價值的廢氣，有很***的處理作用。

 

（3） 處理功率高、無二次污染: 處理功率一般在95%以上，終究產品僅為無害的CO2和H2O，因而無二次污染問題。此外，因為溫度低，能很多削減NOx的生成。

 

工業(yè)有機廢氣處理，常用的催化氧化技術包含慣例催化氧化熱催化氧化兩種。現(xiàn)在催化氧化技術現(xiàn)已成為VOCs處理中***為經濟有用且使用廣泛的技術。而在催化氧化技術中，催化劑功能的***壞則是決議設備運轉本錢和VOCs凈化功能***壞的重要因素，開發(fā)低溫高活性和穩(wěn)定性高的催化劑，是現(xiàn)在和將來很長一段時間內催化氧化技術的研討要點。