吸附法處理VOCs有機廢氣的工藝組成及要求
未知, 2020-06-29 10:25, 次瀏覽
吸附法處理VOCs有機廢氣的工藝組成及要求
有機廢氣處理的狀況***別雜亂,各行各業(yè)均有其***殊性,就廢氣成分來說,有含塵的、含水的、含油霧的、含漆霧等,并且***都狀況下都是多種氣體的混合物,并且就排放方法也各不相同(渙散、會集、接連性、穩(wěn)定性等);廢氣的參數(shù)不同也很***,所以就決議了選用的處理工藝也不一樣。
有機廢氣處理
為您介紹運用吸附法來對VOCs廢氣處理工藝中的吸附-水蒸氣脫附-冷凝收回工藝,該收回工藝包含預(yù)處理系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、脫附再生系統(tǒng)、冷凝收回系統(tǒng)、主動操控系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)。
(1)預(yù)處理系統(tǒng) 依照《吸附法工業(yè)有機廢氣管理工程技術(shù)標準》的要求:
① 預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附進程的物質(zhì)性質(zhì)及含量進行挑選。
② 當廢氣中顆粒物含量超越1mg/m3時,應(yīng)先選用過濾或洗刷等方法進行預(yù)處理。
③ 當廢氣中含有吸附后難以脫附或構(gòu)成吸附劑中毒的成分時,應(yīng)選用洗刷或預(yù)吸附等預(yù)處理方法處理。
④ 當廢氣中有機物濃度較高時,應(yīng)選用冷凝或稀釋等方法調(diào)理至其極限下限的25%(實踐操作時可以依照40%規(guī)劃);當廢氣溫度較高(或較低)時,選用換熱方法將廢氣溫度調(diào)理至40℃以下。
(2)吸附系統(tǒng) 吸附系統(tǒng)是整個工藝技術(shù)的中心,吸附系統(tǒng)的功用決議該技術(shù)的處理作用和收回作用。***要包含系統(tǒng)閥門、吸附器、吸附劑。
①閥門挑選需求考慮,因為揮發(fā)性有機物***都易燃易爆,因而,閥門開關(guān)驅(qū)動盡量選用氣動操控,安全性較高,一起閥門密封性要***,肯定乙呈現(xiàn)走漏。
②吸附器的方式 該工藝多選用固定床環(huán)式吸附器,用活性碳纖維作吸附劑;因其占地面積小、阻力小并且易于組合,常被用于主動化收回設(shè)備中吸附器的規(guī)劃要留意幾個重要細節(jié):
a、氣體進、出口規(guī)劃要合理,氣流散布要均勻;
b、需求考慮吸附劑裝填空間、吸附器檢修空間;
c.儀器、外表預(yù)留口(包含監(jiān)測口)須規(guī)劃準確;
d.添加安全方法,如吸附劑內(nèi)部的溫度操控、泄壓閥、必要的液封等。
根據(jù)企業(yè)出產(chǎn)流程,排氣氣量、排氣接連或間歌性,吸附床可選用單、雙或多床組合,接連排氣的工況需求配有備用床,在某些***定職業(yè)還需求配有事端床,以便在不停機的狀況下對吸附床進行檢修。
③吸附劑的挑選 現(xiàn)在,VOCs有機廢氣處理收回多運用炭基吸附劑,它們包含顆粒活性炭、蜂窩活性炭、活性碳纖維氈等,有時候也運用沸石分子篩或硅膠作吸附劑。環(huán)式固定床多運用活性碳纖維氈,在處理***風量低濃度廢氣時,運用蜂窩活性炭居多;而運用移動床和流化床時,需求挑選***別耐磨的顆粒活性炭。這兒還需求一提的是,在收回混合溶劑(如汽油、涂布職業(yè)的VOCs)時,當廢氣中所含成分的分子動力學直徑規(guī)模較寬時,應(yīng)選用以中孔為主的活性炭。在選用轉(zhuǎn)輪進行濃縮收回時,多選用沸石分子篩作吸附劑。
現(xiàn)在關(guān)于各類活性炭已出臺了一系列***家標準,這些標準中均以四氯化碳吸附率、比外表積、碘值等為判別根據(jù)。
選用活性炭為吸附劑、蒸汽脫附工藝收回有機物的工程,對某些有機物具有局限性,實踐工程施行中有必要留意:
a、具有危險性的有機物,代表性有機是環(huán)己酮,簡單積儲在活性炭上,會發(fā)生急劇的鏈式反響,使得系統(tǒng)會發(fā)生安全危險,如尾氣中含有該物質(zhì),須防止選用活性炭基吸附劑其他酮類物質(zhì)如丁酮、異氟爾酮也具有必定危險性,規(guī)劃時有必要考慮多重防護方法。
b.關(guān)于一些不易從炭基吸附劑上脫附的物質(zhì)(見***三章),要考慮恰當?shù)奶幚矸椒ā?/div>
c.因為活性炭外表存在一些催化活性點,這些點可以催化一些易氧化易聚合的物質(zhì)發(fā)生反響,如可催化氧化負2價硫離子成為單質(zhì)硫,催化苯乙烯、甲醛等物質(zhì)的聚合反響而生成它們的聚合物,這些單質(zhì)硫和聚合物掩蓋在吸附劑上,使吸附劑失掉吸附功用。
(3)脫附再生系統(tǒng) 當吸附操作挨近床層破點時,要對吸附劑進行脫附。脫附介質(zhì)選用低壓水蒸氣。水蒸氣氣源一般是0.6MPa,經(jīng)減壓閥對其進降壓后為0.1MPa左右,此刻蒸汽溫度在100左右。采用蒸汽脫附成后,層內(nèi)殘留較多的水分,需選用熱空氣對其枯燥再生,或許選用真空泵對其進行微負壓抽氣,削減床層內(nèi)水分和溶劑殘留??菰锿瓿珊筮€須通入涼風對床層降溫,到達吸附要求后備用脫附蒸汽用量一般選用經(jīng)歷進行預(yù)算,準確的計算方法拜見***三章***七節(jié)“吸附法管理揮發(fā)性有機污染物”。
(4)冷凝收回系統(tǒng) 通過加熱脫附,出口部分為水蒸汽和高濃度有機物的混合物,通過冷凝、靜置后,不溶于水的有機物和水別離,直接收回運用,水溶性有機物則處于水相中,需求進行后處理。發(fā)生的廢水需求通過處理合格排放。
該部分***要設(shè)備有冷凝器和分層槽,冷凝器可選用列管式冷凝器或板式換熱器,在實踐運用中,一般選用列管式冷凝器,板式換熱器全體占用空間小,但若發(fā)生阻塞、結(jié)垢很難清;別的,因為制作工藝的問題,板式換熱器因腐***原因,還常常呈現(xiàn)走漏。為此不建議運用板式換熱器。分層槽用于不溶性有機物和冷凝水主動別離,通過密度差構(gòu)成上層或許基層的有機物相,規(guī)劃時需求考慮靜置停留時間以及有機物的搬運。
(5)后處理系統(tǒng)
①對不溶于水的收回溶劑的后處理一般狀況下,因為選用的吸附劑在吸附前均通過清洗,而在吸附進程中又沒有雜質(zhì)進人,因而,假如收回的是單一組分,如甲苯,就可將別離出的有機物直接送入質(zhì)料罐。假如收回品是混合物,并且是由同一個出產(chǎn)工序排放的,則不用進行嚴厲的別離,只需對其進行成分的調(diào)整,到達本來的標準,即可直接作質(zhì)料運用。
這兒需求一提的是,假如對收回品有嚴厲的含水率要求,則需求進一步除水。
②關(guān)于溶于水的收回溶劑的后處理 若收回品是溶于水的,則選用水蒸氣脫附后的冷凝液,如丙酮、二甲基甲酰胺等,則需選用蒸餾的方法對其進行別離。
(6)主動操控系統(tǒng) 關(guān)于接連運轉(zhuǎn)的吸附收回工藝,一般都設(shè)置主動操控系統(tǒng)。操控系統(tǒng)一般選用PLC對整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)操作進行主動操控,并設(shè)有操控面板。操控系統(tǒng)規(guī)劃要嚴厲依照標準要求。